鋼管拋丸機采用多層可換式密封毛刷，能夠實(shí)現對彈丸的徹底密封。鋼管拋丸機采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。
鋼管拋丸機由送進(jìn)輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。
鋼管拋丸機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測，實(shí)現整機自動(dòng)控制。
鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專(zhuān)家。經(jīng)過(guò)拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著(zhù)力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。其卓越的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線(xiàn)刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本將至低，且大大提高產(chǎn)出。
鋼管拋丸機采用一個(gè)濾筒除塵器，一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去，并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調節以適合不同直徑的管道，且更換簡(jiǎn)便。與其他表面清理和預處理方式不同的是，該無(wú)化學(xué)反應過(guò)程的拋丸清理工藝不會(huì )對環(huán)境造成污染。鋼管拋丸機安裝簡(jiǎn)單，成本低，空間占據小，無(wú)需地坑或其他排放管路。
拋丸機的安全操作：1、操作拋丸機嚴格執行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點(diǎn)。2、熟悉拋丸機使用說(shuō)明書(shū)中各項操作程序、使用、維修及保養。3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區，并不得靠近本機工作區，以免發(fā)生意外事故。5、操作人員必須穿戴好防護工作服，眼鏡等。6、操作人員開(kāi)機時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時(shí)，才能操作小吊車(chē)（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機。檢查設備故障處理后才能正常開(kāi)機工作。7、設備運行中，操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現象。運行中發(fā)現設備有嚴重故障時(shí)，即按"急停"按鈕停機待修，配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設備故障。8、操作人員必須對本設備按"設備管理"進(jìn)行日常保養及周保養（包括潤滑）。每周及時(shí)清理除塵器內的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設備的完好率。9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴格執行交接班制度。10、工作結束，立即將本機電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設備處在運行。并清理好工作場(chǎng)地。
大量的客戶(hù)案例為青工機械積累了豐厚的拋丸機生產(chǎn)經(jīng)驗，可為不同行業(yè)提供全方位的噴拋丸解決方案；技術(shù)研發(fā)全部采用三維設計模擬，為用戶(hù)定制設計非標拋丸機，提高用戶(hù)生產(chǎn)效率。
