噴砂房的主要特征是噴砂過(guò)程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風(fēng)裝置通過(guò)頭盔為操作者提供新鮮空氣。
噴砂房主要用于大型零件或采用自動(dòng)噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房?jì)鹊膰娮鞕C械手可對零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂，自動(dòng)噴砂處理難達到的區域可通過(guò)手動(dòng)噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數量的要求。
磨料運送方式是該設備設計的另一亮點(diǎn)。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，青工機械在螺旋傳送機和振動(dòng)橫格磨料傳送技術(shù)等方面具有極其豐富的經(jīng)驗。對于大型工件一般采用開(kāi)放式噴砂。

應用范圍

 一、預處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛生，一起大大進(jìn)步掩蓋層附著(zhù)力及防腐蝕才能。
二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫(huà)等。
三、舊件創(chuàng )新：汽車(chē)、摩托車(chē)、噴砂房機電設備等一切運動(dòng)部件的創(chuàng )新清洗。一起消除疲憊應力，延伸使用壽命。
四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產(chǎn)物外表晉升層次。
五、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。
六、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
七、不良品返工：產(chǎn)物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。
八、強化：添加金屬件外表硬度，消除應力，如飛機葉片、繃簧、機加工刀具及兵器等外表處置。

設備優(yōu)點(diǎn)

   ■ 高效環(huán)保設計 砂塵銹污漆皮自動(dòng)回收分選過(guò)濾，磨料循環(huán)使用
  ■ 無(wú)塵無(wú)污作業(yè) 實(shí)際檢測粉塵污物回收率：100%
  ■ 反吹保護設置 反吹系統可自動(dòng)清除濾芯灰塵，保護濾芯壽命
  ■ 分水過(guò)濾裝置 內置分水過(guò)濾器確保供氣干燥潔凈
  ■ 快捷按鈕裝置 設有調壓旋鈕、反吹旋鈕
  ■ 增大作業(yè)半徑 工作半徑可達40米，表面處理等級可達Sa2.5-3級
  ■ 結構人性設計 車(chē)式防水防塵結構，移動(dòng)方便
  ■ 控制安全便捷 40米無(wú)線(xiàn)遙控、手把控制雙模式實(shí)現遠程全面控制
  ■ 省力輕便操作 噴砂組件省力配置，組合輕便設計
  ■ 特殊作業(yè)能力 超長(cháng)距離密閉噴砂，高空狹窄環(huán)境無(wú)塵噴砂
  ■ 適用磨料廣泛 可以滿(mǎn)足多種型號多種材質(zhì)磨料作業(yè)要求
  ■ 節能控制模式 根據作業(yè)半徑要求，靈活切換7.5和15電機模式

噴砂設備

 整個(gè)噴砂系統配置1個(gè)雙墻連續工作型噴砂罐，每個(gè)噴砂罐配兩把直徑為10 mm 的噴槍、兩個(gè)磨料閥。在噴槍手把上安裝操作開(kāi)關(guān)，且可實(shí)現自動(dòng)控制，可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結束后，噴氣清除工作表面的浮灰。